電極法 COD 監測儀的線性校準是通過多組已知濃度的標準溶液，建立儀器響應信號（如電流、電位）與實際 COD 濃度的線性關聯，是保障儀器在全測量量程內數據準確性的核心操作。以下從校準前準備、分步驟操作、結果驗證、注意事項四個維度，提供超詳細的線性校準操作說明（適用于主流品牌儀器，具體需結合設備說明書調整細節）。

一、校準前準備：消除所有干擾因素

線性校準的準確性依賴于 “環境穩定、試劑精準、儀器無顧障"，需提前完成以下準備工作，任何一步疏漏都可能導致校準失敗：

1. 環境與儀器狀態確認

環境要求：

溫度：控制在 20~25℃（±1℃），避免靠近暖氣、空調出風口或陽光直射（溫度波動會影響電極響應速度和標準溶液穩定性）；

濕度：≤85% RH，無冷凝水（濕度過高可能導致儀器電路故障，或電極表面結露影響信號）；

電磁干擾：遠離大功率設備（如離心機、空壓機），避免電磁信號干擾電極的微弱響應信號。

儀器檢查：

開機預熱：按說明書要求預熱 30~60 分鐘（不同品牌儀器預熱時間不同，如哈希需 30 分鐘、島津需 45 分鐘），確保電極、檢測器、電路系統達到穩定工作狀態；

報錯排查：檢查儀器屏幕無 “電極故障"“溫度異常"“泵體堵塞" 等報錯（若有報錯，需先解決故障，如更換電極、清理管路）；

管路 / 泵體檢查：若儀器帶自動進樣功能，需確認進樣管路無堵塞、漏液，蠕動泵管無老化（老化會導致進樣體積不準，影響校準濃度）。

2. 試劑與耗材精準準備

核心試劑：COD 標準溶液

溶質選擇：優先使用鄰苯二甲酸氫鉀（KHP，優級純） 配制，因其理論 COD 值精確（1g KHP 玩全氧化對應 1.176g COD，即 1000mg/L KHP 溶液的 COD 值為 1176mg/L）；

濃度梯度設計：需覆蓋儀器常用測量量程（如儀器量程 0~1000mg/L，推薦配制 4 個濃度點：0mg/L（空白）、100mg/L、500mg/L、1000mg/L；若量程 0~200mg/L，可配 0、50、100、200mg/L），濃度點需均勻分布，避免集中在低濃度或高濃度區間；

配制步驟（以 100mg/L COD 標準溶液為例）：

計算稱量：需 KHP 質量 = (100mg/L × 1L) / 1176mg/g ≈ 0.085g；

溶解定容：用萬分之一分析天平準確稱量 0.0850g KHP，放入 1000mL 容量瓶中，加適量去離子水（電導率≤10μS/cm）溶解，定容至刻度線，搖勻；

儲存：現配現用最佳，若需儲存，需避光、密封，冷藏（4℃）保存，有效期不超過 7 天（儲存過久會因微生物滋生導致 COD 值下降）。

空白溶液：與標準溶液基體一致，通常為超純水或去離子水（電導率≤10μS/cm），若儀器有專用空白試劑（如含電解質的空白液），需按說明書使用（避免基體差異導致零點偏移）；

耗材準備：

取樣杯：專用石英杯或聚乙烯杯（無吸附、無油污，使用前用硝酸浸泡 24 小時，再用去離子水沖洗干凈）；

移液管：A 級校準移液管（如 10mL、20mL，確保取樣體積誤差≤±0.1mL）；

輔助工具：一次性手套（避免手汗、油污污染試劑）、濾紙（若標準溶液有懸浮物，需過濾后使用）、電極保護液（如 3mol/L KCl 溶液，用于校準后電極保存）。

3. 電極預處理與檢查

電極是校準的核心部件，其狀態直接決定校準精度，需重點檢查：

外觀檢查：

工作電極（如重金屬復合電極、氧電極）：表面無劃痕、無結晶、無氣泡（若有白色結晶，用軟布蘸空白溶液輕輕擦拭，不可用硬紙或刀片刮擦，避免損壞電極膜）；

參比電極（如 Ag/AgCl 電極）：確認電解質液位在刻度線以上（無漏液），鹽橋無堵塞（若鹽橋干涸，需重新填充電解質后使用）；

活化處理：

新電極或長期未使用（超過 1 個月）的電極：需按說明書活化，如浸泡在專用活化液（如含 COD 降解酶的溶液）中 1~2 小時，或在 100mg/L COD 標準溶液中浸泡 30 分鐘，恢復電極響應靈敏度；

響應測試：將電極插入 100mg/L COD 標準溶液中，觀察儀器信號變化，若 5 分鐘內信號波動≤±2%，說明電極響應穩定；若波動過大，需重新活化或更換電極。

二、線性校準核心操作步驟（以 “四點線性校準" 為例）

步驟 1：儀器進入線性校準模式

在儀器主菜單中，依次選擇 “系統設置"→“校準功能"→“線性校準"（部分儀器分 “單點校準"“多點線性校準"，需明確選擇 “多點"，并設置校準點數量為 4 點，與準備的標準溶液濃度對應）；

確認校準參數：設置 “取樣體積"（如 20mL，需與后續取樣體積一致）、“響應穩定時間"（如 3 分鐘，或按儀器默認值，確保信號穩定后再記錄數據）、“線性擬合方式"（通常選擇 “最小二乘法擬合"，是行業通用的線性計算方法）。

步驟 2：空白溶液校準（零點校準，對應 0mg/L）

空白校準的目的是消除試劑、環境背景對測量的影響，是線性校準的基礎：

用移液管準確吸取 20mL 空白溶液，倒入潔凈的取樣杯中（確保取樣體積與儀器設置一致，避免體積偏差導致濃度計算錯誤）；

將電極緩慢插入空白溶液中，確保電極感應區（通常是電極底部 1~2cm）玩全浸沒，且電極表面無氣泡附著（若有氣泡，輕輕晃動取樣杯，使氣泡逸出）；

點擊儀器屏幕 “空白校準" 或 “零點校準"，儀器開始自動采集空白溶液的響應信號（如電流值、電位值）；

等待儀器提示 “響應穩定"（屏幕顯示 “Ready" 或信號波動≤±1%），儀器會自動將當前信號值定義為 “0mg/L COD" 對應的基準信號，并彈出 “空白校準成功" 提示（若提示失敗，需排查：①空白溶液是否污染；②電極是否玩全浸沒；③儀器是否預熱到位，解決后重新校準）。

步驟 3：低濃度標準溶液校準（如 100mg/L）

低濃度點是線性曲線的 “起點"，需避免高濃度殘留污染，操作需精細：

倒掉空白溶液，用少量 100mg/L 標準溶液（約 5mL）潤洗取樣杯內壁 2~3 次（潤洗目的：去除取樣杯內殘留的空白溶液，避免稀釋標準溶液，導致實際濃度低于設定值）；

用同樣方法，將電極插入 100mg/L 標準溶液中潤洗 2~3 次（每次潤洗后倒掉溶液，避免電極表面殘留空白溶液）；

準確吸取 20mL 100mg/L 標準溶液，倒入取樣杯，插入電極，輕輕晃動取樣杯 10 秒（使溶液均勻，電極與溶液充分接觸）；

等待儀器響應穩定（通常 3~5 分鐘，視電極性能而定），確認屏幕信號波動≤±2%；

在儀器校準界面，手動輸入該標準溶液的實際濃度值 “100"（單位 mg/L，必須與配制濃度玩全一致，不可輸錯，如將 100 輸為 10 會導致后續測量結果偏差 10 倍）；

點擊 “確認校準"，儀器會記錄當前響應信號與 100mg/L 的對應關系，并計算初步線性參數，彈出 “低濃度校準成功" 提示（若失敗，需檢查：①標準溶液濃度是否準確；②電極是否污染；③輸入濃度是否正確，重新操作）。

步驟 4：中濃度標準溶液校準（如 500mg/L）

按低濃度校準流程操作，需注意 “濃度梯度切換時的清潔"：

倒掉 100mg/L 標準溶液，用 500mg/L 標準溶液潤洗取樣杯和電極 3 次（因中濃度與低濃度差異較大，需增加潤洗次數，避免低濃度殘留導致中濃度校準值偏低）；

吸取 20mL 500mg/L 標準溶液，倒入取樣杯，插入電極，等待響應穩定；

輸入實際濃度 “500"，點擊 “校準"，儀器記錄數據，提示 “中濃度校準成功"。

步驟 5：高濃度標準溶液校準（如 1000mg/L）

高濃度點是線性曲線的 “終點"，需確保電極在高濃度下仍有穩定響應：

潤洗：用 1000mg/L 標準溶液潤洗取樣杯和電極 3 次（高濃度溶液易在電極表面吸附，潤洗不撤底會導致后續低濃度測量值偏高）；

加液：吸取 20mL 1000mg/L 標準溶液，插入電極，等待響應穩定（高濃度下電極響應時間可能延長至 5~8 分鐘，需耐心等待，不可提前校準）；

輸入濃度 “1000"，點擊 “校準"，儀器記錄數據，提示 “高濃度校準成功"。

步驟 6：線性擬合與校準結果判定

所有濃度點校準完成后，儀器會自動對 “響應信號 - COD 濃度" 數據進行最小二乘法線性擬合，生成線性方程（如 y = ax + b，其中 y 為響應信號，x 為 COD 濃度，a 為斜率，b 為截距），并計算線性相關系數 R2；

結果判定標準：

線性相關系數 R2 需滿足儀器要求，通常R2≥0.995（高精度儀器要求 R2≥0.998），若 R2≥0.995，說明校準曲線線性良好，儀器會提示 “線性校準成功"，并自動保存線性方程（后續測量時，儀器會根據樣品的響應信號，通過線性方程計算 COD 濃度）；

若 R2<0.995，儀器提示 “校準失敗"，需排查原因（常見原因：①標準溶液配制錯誤；②電極污染；③濃度點順序錯誤；④環境溫度波動），解決后重新校準。

三、校準后收尾操作與數據記錄

1. 儀器與電極清潔保養

校準完成后，用空白溶液或去離子水沖洗電極和取樣杯 3~5 次（撤底去除標準溶液殘留，避免電極膜被高濃度溶液腐蝕）；

電極保存：

短期使用（1 周內）：將電極浸泡在空白溶液中（避免干燥導致電極膜損壞）；

長期存放（超過 1 周）：將電極從儀器上取下，吸干表面水分，浸泡在專用電極保護液（如 3mol/L KCl 溶液）中，密封保存（不可浸泡在標準溶液或自來水中，避免電極老化）；

取樣杯清潔：用去離子水沖洗干凈后，晾干備用，或放入干燥箱（60℃）中烘干，避免殘留試劑吸附。

2. 校準數據詳細記錄

需按實驗室質量管理規范（如 CNAS、ISO 標準）記錄以下信息，便于追溯和審核：

3. 校準有效性驗證（關鍵步驟，不可省略）

為確保校準結果可靠，需用 “驗證標準溶液"（濃度在已校準量程內，且未參與校準的濃度點）進行測試：

準備驗證溶液：如配制 250mg/L COD 標準溶液（在 100~500mg/L 之間，未參與四點校準）；

按樣品測量流程，將驗證溶液放入儀器中測量，記錄儀器顯示的 COD 濃度值；

計算誤差：誤差 =（測量值 - 真實值）/ 真實值 ×100%，若誤差≤±5%（符合國家《水質 化學需氧量的測定 電極法》（HJ 1099-2020）要求），說明校準有效；若誤差 >±5%，需重新檢查標準溶液配制、電極狀態，再次進行線性校準。

四、關鍵注意事項（避免校準失敗的核心要點）

濃度點順序不可顛倒：必須按 “空白→低濃度→中濃度→高濃度" 的順序校準，若先校準高濃度再校準低濃度，高濃度溶液會在電極表面吸附，導致低濃度校準值偏高，線性曲線偏離；若順序錯誤，需用大量空白溶液沖洗電極（至少 10 次），并重新活化后再校準；

標準溶液濃度必須精準：稱量 KHP 時需用萬分之一分析天平（精度 0.1mg），定容時需使用校準過的容量瓶（誤差≤±0.1%），避免因濃度偏差導致線性擬合失敗；

電極響應穩定后再校準：若未等信號穩定就點擊校準，會導致數據波動大，R2 偏低；判斷穩定的標準：儀器信號 5 分鐘內波動≤±2%，或屏幕顯示 “Ready"；

環境溫度保持穩定：校準過程中溫度波動若超過 ±1℃，需暫停校準（如開啟空調調節溫度），待溫度穩定后重新開始（溫度變化會影響電極反應速率和標準溶液穩定性）；

定期校準周期：按儀器說明書要求，通常每 15~30 天校準一次；若儀器長期未使用（超過 1 個月）、更換電極、測量高濃度樣品（如 > 1000mg/L）后，需立即重新校準。

通過以上步驟，可確保電極法 COD 監測儀的線性校準準確、可靠，為后續樣品測量提供精準的濃度計算依據，滿足環境監測、工業廢水處理等場景的數據分析需求。